產品簡介

濃縮機（高產濃縮機）廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。但實則上，高產濃縮機并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備。

圖片實拍

性能特點

1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；

2、裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；

3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；

4、配備有完整的自控設施。

結構組成

濃縮機（高產濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。

工作原理

濃縮機（高產濃縮機）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

安裝步驟

1.安裝傳動部分

（1）把傳動小車部分吊放在活動梁頭節(jié)上，使驅動輥輪與軌道中心線垂合，安裝水平面結合螺栓和垂直面鉸孔螺栓，取出支在活動梁下的墊板。

（2）安裝副梁。為了方便安裝，副梁的連接零件是點焊在一體的。安裝時根據(jù)情況需要，可拆開某些連接點，以方便螺栓的安裝，在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后，把副梁的所有連接頭后全部焊好。

（3）安裝刮板。按照總裝圖的序號排列位置，在活動梁的下面焊接刮板。安裝時注意方向性，活動梁的回轉方向為順時針。刮板的圓弧面為前進方向。刮板與活動梁中線約成50°夾角，刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應基本一致。其間隙值應在40mm～80mm范圍內?；剞D一周檢查刮板與斜底的間隙，其小處應有40mm，有干涉的情況可將刮板割低一些，間隙過大可酌情焊補。刮板在活動梁下面要左右對稱均布，回轉一周，刮刀應有"刮全"性能，有刮不到的情況時可以酌情加長某些位置的刮板。

（4）檢查活動梁的所有焊接部分，有漏焊或焊接強度不足之處全部進行補焊。檢查驅動小車與活動梁的連接螺栓，全部擰緊并可靠防松。

2.安裝固定梁部分

（1）在濃縮池邊的砼臺子上安裝固定梁支架，穿掛地腳螺栓。

（2）吊裝固定梁，與安裝好的中心支撐部分用螺栓連接。找正砼臺子上的固定支架位置，并用1:2水泥漿固定地腳螺栓。

3.安裝進礦漿的管子

生產中，礦漿進入到支撐部分的中心空腔沿水泥柱流入濃縮池。固定梁的安裝斜度在5%以上。能滿足一般情況的自流管道坡度要求。如果礦漿粒度較粗，要求坡度更大時，可酌情增加固定梁的坡度，以滿足需要。

4.安裝電纜

在中心支撐部分有兩處電纜接頭位置。在中心支架內裝有環(huán)形接點，環(huán)形接點的引線從斜罩的管子內引出，這個接頭應與控制柜相連，與控制柜子相連的電纜線敷設在固定梁上。沿環(huán)形接頭滑動的集電接頭從回轉的圓殼上的孔中引出接線，這個接頭與電機相連，電機電纜線應敷設在活動梁上。檢查有無"短路"、"缺相"、"漏電"、"斷路"等情況，排除一切故障，確保用電安全。

5.安裝附屬設備

附屬設備主要有：礦漿來路管道、溢流水排出管道、濃縮物排出的設備如管道、閥門、砂泵等。為了確保生產連續(xù)進行，排出濃縮物的泵站應"雙配套"，由三通管及閥門相連。當一臺發(fā)生故障時，應能啟動備用泵站運行，同時進行檢修。泵站應有高壓水反沖裝置。

6.清除污物

徹底清除濃縮機內的一切污物，以確保安全生產和濃縮產品不受污染。

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