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托輥作為皮帶輸送機的重要組成配件，在工作過程中承受了皮帶機70％以上的阻力，因此托輥也是運輸機的易損件，在皮帶機所有組成部件中用量大、更換頻率高。而短壽命的托輥需要經(jīng)常更換，不但嚴重影響生產(chǎn)進度，還會產(chǎn)生較高的生產(chǎn)成本，因此找出托輥易損原因并加以改進對于石料廠降本增效是非常關(guān)鍵的。本文以此來分析。
皮帶運輸機連接整個制砂現(xiàn)場
輸送機托輥損壞的常見表現(xiàn)
1、輸送機托輥筒體的磨損破壞。筒體的過度磨損至中部斷裂，有些輸送機托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會導(dǎo)致筒體的斷裂；
2、輸送機托輥的軸承損壞。托輥軸承長久使用會被腐蝕以至于轉(zhuǎn)動不靈活，出現(xiàn)軸承點磨損，被銹蝕久了，會導(dǎo)致托輥的不靈活不轉(zhuǎn)動；
3、輸送機托輥的彎曲變形。導(dǎo)致輸送機托輥彎曲變形損壞的原因比較復(fù)雜。主要表現(xiàn)為托輥整體彎曲變形，偏轉(zhuǎn)角太大，致使連接軸和軸承座過度摩擦，破壞托輥的密封，使?jié)櫥庑梗s短輸送機使用壽命。
當然輸送機損壞的其他表現(xiàn)也是有的比如輸送機托輥筒皮和軸承座脫焊，裂開，軸承脫出等表現(xiàn)！
帶著石料運輸?shù)钠н\輸機
那么造成這幾種損壞表現(xiàn)的原因是什么呢
第一種輸送機托輥損壞原因比較復(fù)雜，通常是因為托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥和輸送帶質(zhì)檢的摩擦力大；或者是輸送機托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向有偏差，造成了偏轉(zhuǎn)摩擦阻力，導(dǎo)致輸送機托輥磨損；或者是輸送機托輥自身工作環(huán)境非常惡劣，造成了托輥與運輸無的直接接觸和摩擦。
第二種輸送機托輥損壞的原因是輸送機托輥選型不合理，托輥產(chǎn)生共振，導(dǎo)致軸承壽命縮短以致?lián)p壞，或者是托輥軸承密封效果不好，造成潤滑油脂污染，造成軸承損壞。或者是托輥使用的潤滑脂量少或者質(zhì)量不好，造成托輥潤滑失效導(dǎo)致托輥損壞。
第三種輸送機托輥的損壞原因是帶式輸送機托輥選型不合理，不能滿足運輸中所需的強度和剛度，致使局部輸送機托輥受力較大，造成超負荷而變形。
皮帶運輸機托輥
皮帶輸送機托輥改進辦法
1、托輥密封改進
密封的作用是為了防止外界灰塵、水分等浸入軸承。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。鑒于原托輥密封存在的缺點，重新設(shè)計了一種新型密封圈結(jié)構(gòu)形式。這種新型密封結(jié)構(gòu)將接觸式密封與非接觸式密封組合使用。接觸式密封用耐油橡膠制成，具有良好的綜合力學(xué)性能，較高的回彈性及耐磨性。其利用橡膠密封與托輥軸之間的過盈量緊密地結(jié)合在一起，從而有效地解決了托輥防水的問題，同時也有阻止灰塵進入的作用。非接觸式密封為軸向迷宮式密封，分為內(nèi)密封和外密封，內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實現(xiàn)密封。軸向迷宮式密封防塵效果較好，阻力也小，密封可以沿軸線套上去，裝拆十分方便。因此，兩者有機的結(jié)合可使托輥更好地實現(xiàn)防水、防塵的作用。
2、減少滾筒的接觸表面積
將平行托輥的筒壁改成若干個不銹鋼的滑環(huán)，用擋塊和軸釘固定，以替代托輥體。如果在腐蝕性較小的地方使用，也可不用不銹鋼而用普通碳素鋼或用尼龍棒直接車成圓輪固定在軸上。圓環(huán)數(shù)量可據(jù)皮帶機的寬度而定。擋塊、螺釘和軸可用碳素鋼制成。同時將平行托輥表面均勻地粘上一層尼龍布，可延長托輥的使用壽命。
3、滾筒的改進
滾筒是皮帶輸送機中重要組件?？煞譃轵?qū)動滾筒和變向滾筒。采用數(shù)根圓鋼代替筒體。這樣既能有效地提高表面粗糙度，增大摩擦力，又能減少表面積，不易粘附物料，在滾筒內(nèi)部裝設(shè)兩個旋轉(zhuǎn)葉片，當有物料進入時，通過旋轉(zhuǎn)葉片，物料可以從兩端蓋孔中排出。
4、選擇合適型號的托輥
根據(jù)與之相匹配的皮帶運輸機選擇合適型號的托輥，選型時要特別注意托輥正常承受的強度、剛度、載荷與皮帶運輸機設(shè)計的運輸能力相匹配。
每個石料加工廠都要用到多種規(guī)格皮帶運輸機
介紹了這么多的損壞表現(xiàn)和損壞原因，是不是對托輥的選擇有了更多的理解，如果您需要大批量采購輸送機托輥，那么可以首先選擇河南紅星礦山機器有限公司，作為從業(yè)四十余年的企業(yè)，我們有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和科研實力！歡迎大家咨詢了解。
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