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濕法間歇式球磨機目前在陶瓷行業(yè)應(yīng)用較為廣泛，是較為常見的一種粉磨設(shè)備。由于該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)成熟、運行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)勢，因此在陶瓷行業(yè)原料制備工段具有不可替代的地位。我公司根據(jù)多年生產(chǎn)銷售經(jīng)驗，對濕法間歇式球磨機進(jìn)行詳細(xì)分析，方便更多廣大用戶可以更好的選擇。
濕法間歇式球磨機用途
陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中大多采用濕法球磨生產(chǎn)工藝，因為濕法球磨生產(chǎn)工藝通常適用于多種物料和添加劑的攪拌混合的精細(xì)研磨，且單位產(chǎn)品功率消耗低，短時間球磨后即可獲得符合陶瓷工藝要求的粒度及粒度分布范圍寬的物料顆粒。而濕法間歇式球磨機又稱一次性投料磨機，是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵型設(shè)備。用于長石、石英、粘土等陶瓷原料的細(xì)磨和混合，可對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行濕式粉磨。
濕法間歇式球磨機性能優(yōu)勢
1、生產(chǎn)出的成品細(xì)度均勻，易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；
2、操作簡便、能連續(xù)生產(chǎn)、工作周期長，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒輪加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性；
4、研磨作業(yè)的細(xì)度及時間可自行控制；
5、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，對物料適應(yīng)性強、研磨度強。
濕法間歇式球磨機技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝量球 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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