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石墨，外觀為黑色，不溶于水，密度2.25g/cm3，硬度很小，常溫下化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，在鉛筆芯、耐火材料、導(dǎo)電材料、潤滑材料、碳素制造、防輻射材料等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，能夠發(fā)揮其主要價值。對于它的深度加工，一般需要采取選礦方式進(jìn)行，也就是石墨選礦生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)，常用的石墨選礦方法有浮選，電選，重選等，應(yīng)用比較廣泛的是浮選法。以下河南紅星機(jī)器選礦專家對石墨選礦設(shè)備和石墨選礦工藝流程進(jìn)行介紹。
1.石墨選礦設(shè)備
由于石墨種類很多，一般對于晶質(zhì)、非晶質(zhì)石墨采用浮選選礦工藝進(jìn)行，其選礦設(shè)備一般情況下多采用粗碎、中細(xì)碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。其中，石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機(jī)；中、細(xì)碎多采用液壓圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)；研磨作業(yè)采用格子式球磨機(jī)或者其他研磨設(shè)備；浮選常采用SF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)；產(chǎn)品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機(jī)及過濾機(jī)；分級多采用螺旋分級機(jī)，可以有效分級對石墨進(jìn)行分級處理；產(chǎn)品的干燥常采用烘干機(jī)。
2.石墨選礦工藝流程
由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨；浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨；晶質(zhì)石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右，有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。
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